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影响青岛排钻钻孔加工精度的因素

影响排钻钻孔加工精度的因素

影响排钻钻孔加工精度的因素
1)孔径大小
要确保孔径大小的一致就必须保证钻头的刃磨精度不应使钻头形成椭圆或使钻头的直径小于规定的孔径形成扩孔或 孔径不足等现象。
2)孔径深度
要确保钻孔的深度一致这就要求钻头的刃磨高度要准确,新旧钻头不能混台放置在一个排座上.导致钻
孔的深度不等。要使新旧钻头同时使用.就必须将新旧钻头分别放置在不同的排座上通过调整排座的高度来保证钻孔的深度一致
c3) 孔问尺寸
一般来说.在一个排座上.钻头问距是固定的 不会出现偏差多数排钻钻座的孔位间距为32mm 但是排座之间的尺寸是人为控制的容易出现位置问的误差 对于非数控的多排钻其调整一般采用试件来进行。首先在静态下按标尺调整好钻孔的问距.然后用试件加工测试再按误差校正多排钻钻座的位置,直到加工出来的试件尺寸和图纸规定的尺寸相符台为止.对于数控的多排钻.以调整的数值显示为准.但必须定期归零校正,确保尺寸无误,归零不到位时在一些多排钻上可以采取增加或减少。影响排钻钻孔加工精度的因素
1)孔径大小
要确保孔径大小的一致就必须保证钻头的刃磨精度不应使钻头形成椭圆或使钻头的直径小于规定的孔径形成扩孔或 孔径不足等现象。
2)孔径深度
要确保钻孔的深度一致这就要求钻头的刃磨高度要准确,新旧钻头不能混台放置在一个排座上.导致钻
孔的深度不等。要使新旧钻头同时使用.就必须将新旧钻头分别放置在不同的排座上通过调整排座的高度来保证钻孔的深度一致
c3) 孔问尺寸
一般来说.在一个排座上.钻头问距是固定的 不会出现偏差多数排钻钻座的孔位间距为32mm 但是排座之间的尺寸是人为控制的容易出现位置问的误差 对于非数控的多排钻其调整一般采用试件来进行。首先在静态下按标尺调整好钻孔的问距.然后用试件加工测试再按误差校正多排钻钻座的位置,直到加工出来的试件尺寸和图纸规定的尺寸相符台为止.对于数控的多排钻.以调整的数值显示为准.但必须定期归零校正,确保尺寸无误,归零不到位时在一些多排钻上可以采取增加或减少。

 

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